20升塑料桶的生产工艺

大家对PE材料是否了解呢，今天就由20升塑料桶厂家庆云新利塑业有限公司为您介绍PE料生产20升塑料桶的工艺流程。

工艺流程 PE料→配合→挤出型坯→趁热加入模具→闭模→充气吹胀→保压下冷却定型→放气→脱模→修边成成品。工艺条件挤出机各段温度控制范围：加料段160～170℃，塑化段(190±10)℃，20升塑料桶规格，机头170～180℃，模具温度50℃左右。

充气吹胀的要求应是制品外观平滑，200升法兰塑料桶，花纹清晰。熔体表观粘度低者，其充气压力可低些，反之应高些。一般可选用压力为0．3～0．8MPa的压缩空气进行吹胀，闭模时间以充分定型为准，充气口可选在下部。塑料桶应有一定刚度，特别是容量大的桶。

根据各项技术资料，设计经验和想象力，材料配方，成型工艺，设计生产品图、产品效果图或模型，形成初步设计.设计时要考虑:产品的刚度和形状设计、印刷表面设计、边沿和抹角设计、瓶口设计、底部设计等.

　　1)塑料桶使商品具有展示功能，塑料桶可以通过美观的造型，鲜艳的色彩，光洁的表面和透明性，显示商品的展示功能.吸引顾客，激发顾客的购买欲.

　　2)塑料桶必需具有承受外力作用的功能，它能够适应多种运输方式和仓库贮存方式，保护内装物不致受到损坏。

　　3)塑料桶必需具有保护内装物的功能，塑料桶可以做到防潮、防水、防尘、防侵蚀.对外界粉尘、水和其他液体物质的阻隔作用;防止包装物受到污染和侵蚀;防止紫外线穿透，20升塑料桶加工，适应环境温度变化，保护包装物免受阳光和紫外线的损害。